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      成套設備的工藝冷卻工段的重要性

      文章來源:www.newnanpetsitting.com    文章作者:宇冠機械    點擊量:   發布時間:[2018-12-13 16:35:35]

           關于生物質顆粒的生產,每次配套一整條生產線,我們需要根據原材料來配套相應的設備。正常而言,一整條完整的生物質顆粒生產線我們需要以下幾個工段;從原材料的破碎工段進入到粉碎工段,將粉碎好的物料直接進入到烘干機內,可以有效的提高烘干設備的產能,在烘干好以后的物料,在達到制粒機的進料要求內,可以生產完成顆粒。制粒機生產出來顆粒后,隨后進入到冷卻工段,隨后將冷卻好的顆粒進行包裝,今天我們就說一下整條生產線內的冷卻工段。

      逆流冷卻機,逆流冷卻器

          冷卻工段主要的來源于成品顆粒的冷卻,我們主要采用的冷卻設備有冷卻倉,還有逆流式冷卻機。很多客戶而言,我只要將顆粒生產出來后直接打包就行,這樣的話就可以減少了一道工段,殊不知顆粒出來以后表面溫度約60-80℃之間,而且顆粒在高壓過程中產生了部分的水蒸汽,如果將表面含有水蒸汽的顆粒直接密封打包的話,會影響顆粒本身的光澤度,而且會造成顆粒開裂,成粉率高,這樣的話,大大影響了顆粒的銷售價格。相比而言,冷卻工段好處就在于,可以通過逆流式冷卻,將顆粒進行冷卻后把顆粒的粉塵進行收集,這樣就可以提高了顆粒的成型率與保證顆粒的售價。

      生物質顆粒生產線,生物質顆粒生產,生物質

          關于冷卻工段,在于整條生產線上,是非常有必要增加的,這樣就可以保證生產出來顆粒更加標準,而且外形上面更加美觀。山東宇冠機械有限公司生產的YSKLN逆流式冷卻機采用逆流式冷卻機原理----顆粒冷卻充分、均勻,采用獨特的華發震動是機械排料、運轉平穩、排料流暢、冷卻后的顆粒溫度不高于3-5℃。

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